鈦棒,鈦合金棒,TC4鈦棒的生產(chǎn)工藝流程

鈦棒、鈦合金棒、TC4鈦棒的質(zhì)量輕，強(qiáng)度高，機(jī)械性能優(yōu)越,耐腐蝕性能極好。它廣發(fā)應(yīng)用于：航空航天，艦船，汽車(chē)零部件，自行車(chē)零部件，海洋工程中的海水淡化，海水養(yǎng)殖，海洋石油鉆探，海水管道；電力工業(yè)中的海洋熱能轉(zhuǎn)換電站，凝汽器，蒸汽渦輪鈦葉片；化工石油工業(yè)中的氯堿，純堿，尿素，以及真空制鹽石油化學(xué)；冶金工業(yè)中的電解，電鍍；輕工業(yè)中的紡織，造紙，燃料；醫(yī)療醫(yī)用工業(yè)中的設(shè)備制造機(jī)人體替代關(guān)節(jié)；建筑工業(yè)中的裝飾；體育運(yùn)動(dòng)設(shè)備的制造，日常生活中的電腦，相機(jī)，手表，眼鏡，手機(jī)，廚具，及工藝品的制造。

海綿鈦是純鈦和鈦合金的加工材的原材料。以含TiO2 的富鈦礦為原料制取金屬鈦的可能途徑很多。冶金學(xué)者們認(rèn)為：制取純鈦?zhàn)罴淹緩绞菍iO2轉(zhuǎn)變?yōu)門(mén)iCl4，再以TiCl4為原料，或者用鈉還原TiCl4（稱(chēng)鈉熱還原法或稱(chēng)肯特法“即SL”法）；或用鎂熱還原TiCl4（稱(chēng)為鎂熱還原法或稱(chēng)克勞爾法）還原后生成的鈦塊，因多孔呈海綿狀，故得名海綿鈦。

鈦棒生產(chǎn)工藝是將海綿鈦經(jīng)熔鑄成錠，然后通過(guò)開(kāi)坯、鍛軋、打磨生產(chǎn)出鈦棒。海綿鈦是生產(chǎn)鈦材的最原始的材料，對(duì)它進(jìn)行熔煉就會(huì)得到鈦材加工的初始材料——鈦錠。

1、壓電極，將海綿鈦通過(guò)壓機(jī)進(jìn)行壓電極，形成致密的海綿鈦壓制塊電極；

2、真空熔鑄，在1700～1800℃以及-103Pa的條件下，對(duì)上述海綿鈦壓制塊電極進(jìn)行三次真空熔鑄；

3、開(kāi)坯，在1000℃的條件下，通過(guò)油壓機(jī)開(kāi)坯，最終壓成正方形坯；利泰金屬介紹鍛造溫度和變形程度是決定合金組織、性能的基本因素。鈦棒的熱處理與鋼的熱處理不同，模鍛通常是用來(lái)制造外形和尺寸接近廢品。對(duì)合金的組織不起決定作用。因此，鈦棒最后工步的工藝規(guī)范具有特別重要的作用。必需使毛坯的整體變形量不低于30%變形溫度不逾越相變溫度，為了使鈦棒同時(shí)獲得較高的強(qiáng)度和塑性并且應(yīng)力求溫度和變形程度在整個(gè)變形毛坯中盡可能分布均勻。

4、第一次鈦棒軋制，在970～980℃的條件下，用軋機(jī)初步軋制成圓柱體形狀毛坯；

5、第二次鈦棒軋制，在950℃的條件下，用軋機(jī)軋制成毛坯件。

6、退火，鈦棒退火包括去應(yīng)力退火、完全退火，以及雙重退火和等溫退火、真空退火等工藝方法，

7、扒皮磨光，扒皮磨光是改變鈦棒表面形態(tài)的精密加工。